- Для дробления, измельчения
- Для истирания
- Для рассева
-
Специальная техника
- Сита лабораторные
-
Комплексные технологические установки
- РН-метры
- РН Электроды
- Иономеры
- Ионоселективные электроды
- Растворы для рН-метрии
- Кондуктометры
- Кондуктометрические датчики
- Растворы для кондуктометров
- Оксиметры
- Мультипараметровые приборы
- Тест-наборы для химических исследований
- Колориметры и фотометры
- Портативные лаборатории HACH
- Спектрофотометры
- Наборы реагентов
- Термореакторы для разложения проб и определения ХПК
- Титраторы
- Мутномеры (нефелометры)
- Рефрактометры, поляриметры, сахариметры
- Температурные измерения
-
Лабораторная техника
- Аварийные души и фонтаны HAWS
- Измерительная техника
- Приборы Мультитест
- Каталог полезных товаров
-
Лабораторная мебель
-
Википедия товаров
- Партнерские программы
-
Каталоги продукции
ЩД 10 - дробилка со сложным качанием щеки, разрушение материала происходит за счет раздавливания и истирания.
Особенности:
- Крупность дробленного материала определяется зазором между щеками в нижней части (выходной щелью) и склонностью материала к самоизмельчению.
- Во избежание поломки дробилки при попадании недробимых предметов предусмотрено предохранительное устройство в виде срезного штифта.
- Замена рабочих поверхностей производится без применения специального инструмента.
Технические характеристики:
Размеры загрузочного окна, мм | 100х200 |
Размер кусков измельчаемого материала, мм | 70 |
Диапазон регулировки выходной щели, мм | 3...25 |
Производительность, кг/ч | 500 |
Мощность эл/дв., кВт | 2,2 |
Напряжение питания, 50Гц, В | 380 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 740х480х630 |
Масса, кг | 240 |
Прайс Вибротехник
|
||
|
Щековые дробилки относятся к оборудованию лабораторного класса, имеют небольшие габаритные размеры и вес. Они предназначены для дробления хрупких, сыпучих материалов различной прочности и твердости до 7 ед. по шкале Мооса. Это машины среднего и мелкого дробления (максимальный размер кусков исходного материала для ЩД 6 - 50 мм, для ЩД 10 - 70 мм, минимальный размер материала после измельчения - 2-3 мм).
ЩД 6 и ЩД 10 - щековые дробилки со сложным качанием щеки, разрушение материала в которых происходит за счет раздавливания и истирания.
-
Крупность дробленного материала определяется зазором между щеками в нижней части (выходной щелью) и склонностью материала к самоизмельчению.
-
Во избежание поломки щековой дробилки при попадании недробимых предметов предусмотрено предохранительное устройство в виде срезного штифта.
-
Замена рабочих поверхностей производится без применения специального инструмента.
-
Комплектация пультом управления.
-
Возможность поставки ЩД 6 с опорным столом.
-
Возможность подключения дробилки ЩД 6 к блоку пылеулавливания БПУ. Это обеспечивает захват пылевидной фракции дробимого материала и её дальнейшее осаждение в циклоне и рукавном фильтре БПУ. Непрерывное удаление мелкой фракции материала из камеры дробления, не толко уменьшает переизмельчение продукта, но и препятвует загрязнению проб при многократном дроблении.
-
Комплектация ЩД 10 опорой и приемкой емкостью объемом 20 литров.
-
Возможность комплектации дробилки загрузочным бункером, разгрузочной емкостью и бронями из нержавеющего стали марки 12Х18Н10Т (аналог DIN 1.4541) для решения задачи достижения чистоты пробы или переработке особо чистых материалов в условиях экспериментальных производств
Основная область применения.
Щёковые дробилки могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как: горнорудная, химическая, металлургическая, строительная, полимерная, производство строительных материалов, и многих других. Они предназначены для дробления хрупких материалов (руда, камень, минералы, бетон, стекло, керамика и многие другие).
Конструкция изделия.
В состав дробилки входят: загрузочный бункер, сварной корпус, основание, шатун, разгрузочный лоток (для ЩД 6) и электродвигатель.
Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная закреплена на основании, подвижная - на шатуне. Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали. Верхняя часть основания подвешена на оси, а положение нижней части устанавливается регулировочным винтом. Винт упирается в нижнюю часть основания через упор со срезным штифтом, который предохраняет дробилку от поломки при попадании в рабочую зону недробимого тела.
Положение нижней части основания определяет расстояние между шатуном и основанием, называемое разгрузочной щелью. Верхняя часть шатуна смонтирована на эксцентриковом валу, связанном с электродвигателем через клиноременную передачу. Нижняя часть шатуна соединена с корпусом шарнирно через рычаг.
Принцип действия.
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.
При сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки - перемещается в дробилке и разгружается. Изменение крупности частиц дробленого материала производится регулировкой разгрузочной щели.
В дробилку могут быть помещены только куски материала размером, не превышающим максимальный размер, установленный в сопроводительной технической документации.
Производительность щековых дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (ширины разгрузочной щели). На материале средней твердости она достигает 200 кг/ч для ЩД 6 и 500 кг/ч для ЩД 10.
Особенности работы.
Дробление твердых абразивных материалов рекомендуется в две стадии: первая - с большим зазором между щеками, вторая - с меньшим зазором.
Рекомендуется дробление материала с минимальным процентом влажности. При дроблении влажного материала происходит его налипание на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления.
Заклинивание сухого материала в нижней части зоны дробления исключено вследствии наличия значительных сдвиговых усилий. При возникновении в этой зоне напряжений, превышающих допустимые нагрузки (попадание недробимого тела), упор срезает штифт, основание отклоняется и недробимое тело выходит из зоны дробления;
Запрещено:
дробление пластичных материалов, т.к. оно сопровождается налипанием материала на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления;
дробление "под завалом", т. к. это может вызвать выброс материала из дробилки;
дробление радиоактивных и взрывоопасных материалов.
Установка.
Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительного крепления не требуется. Установка дробилки должна обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость (для ЩД 10).
Подключение.
Подключение через пульт управления предохраняет дробилку от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания).
Выгрузка дробимого материала.
Конструкция ЩД 6 позволяет производить выгрузку дробимого материала в приемную емкость, расположенную под зоной выгрузки, или во внешнюю емкость при установке дробилки на опорную конструкцию.
Конструкция ЩД 10 требует организации выгрузки материала во внешнюю емкость.
При работе дробилки в непрерывном режиме необходима организация выгрузки дробленного материала на ленту транспортера.
Достоинства щёковых дробилок ЩД 6 и ЩД 10.
-
Высокое качество изделия. Выпуск дробилок осуществляется в соответствии с ТУ.
-
Надежность.
-
Длительный срок службы, благодаря:
-
продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП и самостоятельно производить замену щек, броней и подшипников;
-
увеличенному сроку службы щек, путем переустановки с разворотом на 180 градусов при износе нижней части (для ЩД 10).
-
взаимозаменяемости подвижной и неподвижной щеки дробилки одной марки;
-
продувке внутренних полостей, благодаря наличию технологического отверстия в корпусе дробилки (только для ЩД 6);
-
простоте процесса плановой смазки узлов и деталей, через встроенную пресс-масленку.
-
-
Эффективность работы, обеспеченная:
-
высокой степенью дробления, обусловленной одновременной деформацией сжатия и сдвига в частицах материала;
-
защитой от поломки при попадании в зону дробления недробимого тела.
-
-
Принципиальная возможность работы в "мокром" режиме.
-
Возможность установки дробилки на любую ровную поверхность без дополнительного крепления.
-
Соответствие государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам по шуму и вибрации.
-
Небольшие габариты и вес.
-
Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря:
-
полимерному покрытию всех наружных поверхностей ЩД 6 , загрузочного бункера, кожухов привода и маховика ЩД 10;
-
высококачественной эмали, нанесенной на предварительно загрунтованную наружную поверхность корпуса ЩД 10.
-