Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ЩД 6

Лабораторное оборудованиепоставляет на Российский рынок две модели дробильно-сократительного агрегата ДСА: на базе дробилки ЩД 6 и ЩД 10. Дробильно-сократительный агрегат ДСА относится к оборудованию лабораторного класса и предназначен для одновременного дробления и сокращения геологических проб горных пород и руд при их подготовке к аналитическим исследованиям. Агрегат ДСА устанавливается в проборазделочных цехах. Применение оборудования регламентированно соответствующими ГОСТами.

• Одновременное дробление и сокращение проб в едином технологическом комплексе.
• Плавная регулировка степени сокращения.
• Возможность многократного дробления частиц до требуемой крупности с сохранением или сокращением общей массы пробы.
• Использование в составе агрегата щековых дробилок ЩД 6 и ЩД 10, традиционно применяемой в геологоразведке.
• Комплектация пультом управления.

Конструкция изделия.

Агрегат ДСА состоит из трех частей: дробилки ЩД 6 или ЩД 10, рамы и приемного устройства, выполняющего функцию сократителя. Дробилка закреплена на раме, под дробилкой расположено приемное устройство. Для разгрузки материала из дробилки в раме имеется разгрузочное окно. Дробилка является комплектующим изделием и описана в соответствующем разделе сайта.
Приемное устройство состоит из пробосборника, пробоприемников, мотор-редуктора, вала, обгонной муфты и подшипникового узла. Мотор-редуктор передает вращение пробосборнику, в котором установлены пять съемных пробоприемников. Три пробоприемника имеют одинаковый объем - по 1/4 части исходной пробы. Два пробоприемника имеют одинаковый объем - по 1/8 части исходной пробы; в одном из них установлен отсекатель, который делит его на две доли, обеспечивая сокращение пробы от 1/8 до 1/80 за счет перемещения перегородки.

Принцип действия.

Проба, загруженная в бункер, попадает в дробилку, где происходит дробление, и через разгрузочное отверстие проба попадает в сократитель. Из разгрузочного отверстия дробилки проба поступает в пробоприемники. Так как скорость вращения пробоприемников постоянна, в каждом пробоприемнике находится количество материала, пропорциональное его объёму.

После окончания дробления пробы:

• агрегат выключается;
• из пробосборника извлекается необходимый набор пробоприемников;
• сокращенная проба извлекается из выбранных пробоприемников и направляется на дальнейшую обработку. 
  Перед началом процесса сокращения следующей пробы, следует очистить все пробоприемники.

Установка.

 Дробильно-сократительный агрегат ДСА устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительного крепления не требуется.

Подключение.

 Для подключения ДСА к питающей сети рекомендуется использование пульта управления СПУ, содержащего сдвоенное количество элементов подключения (для сократителя и дробилки). Соединение элементов схемы СПУ обеспечивает последовательную выдачу напряжения: в первую очередь на сократитель, во вторую - на дробилку. Пульт управления обеспечивает предохранение агрегата от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания), обеспечивает нормальную работу концевого выключателя.

Достоинства дробильно-сократительного агрегата ДСА.

1. Высокое качество и надёжность изделия.
2. Длительный срок службы, благодаря продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП.
3. Эффективность работы, обеспеченная:
   • возможность регулирования гранулометрического состава продукта;
   • возможность регулировки степени сокращения пробы в широких пределах.
4. Для обслуживания агрегата требуется один оператор.
5. Низкий уровень шума.
6. Возможность, не используя специальных приспособлений, заменить щеки, брони и подшипники, руководствуясь соответствующими пунктами руководства по эксплуатации.
7. Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря полимерному покрытию наружных поверхностей изделия.